“以前耐磨托辊、复合管材大多要从外地调货，到货慢、运费高，今天现场直接对接本地生产企业，以后供货省心不少。”6月17日，在攀枝花市高分子材料产业强链补链供需对接活动现场，一家选矿企业负责人拿着产品样本，和四川聚友高分子工作人员仔细洽谈长期供货事宜。当天，100余家矿山、冶金、新材料企业齐聚西区高分子产业基地，现场样品整齐陈列、车间生产线有序运转，企业家们穿梭于展示区、生产厂房，看产品、聊技术、谈合作，一派热火朝天的对接景象。不少工矿企业负责人直言，终于不用千里迢迢外购耐磨配件，在家门口就能敲定稳定供货渠道。

这场产业对接会，为何落地西区？这场名为“强链补链供需对接”的活动，究竟要解决什么问题？

强链补链供需对接会，是搭起一座供需互通的“实体桥梁”。我市正全力构建“9圈21链”现代化产业体系，钒钛低微合金耐磨铸造产业链是支撑矿山、工程机械、冶金生产的核心链条，但长期存在一个明显短板：本地工矿企业所需耐磨、防腐高分子零部件大多依赖外地采购，路途远、周期长、物流成本高，上下游企业缺少常态化对接渠道，产销信息不对称制约产业协同。举办这场活动，就是把产业链上游新材料生产企业、下游工矿使用企业聚到一处，通过产品展示、技术研讨、实地看厂等，打通信息壁垒，补齐上游材料配套短板，推动上下游抱团发展，让“攀造攀用”真正落地，夯实我市钒钛产业根基。

而选址西区，绝非偶然。作为全市老牌工业承载区、省级零碳工业园区试点，西区早已锚定绿色化工、资源综合利用、新材料赛道布局，格里坪特色产业园区产业配套完善、承载空间充足，是全市钒钛耐磨铸造产业链上游材料的核心承载地。眼下园区内的四川聚友高分子产业基地，更是全市政企协同、新材料转型的标杆项目，拥有国内首条皮带机非金属托辊全自动生产线，建成6条智能化生产线，能够完整展示高分子耐磨材料研发、智能生产、废料循环全流程，具备承办全产业链对接活动的硬件与产业基础。同时，西区聚集大量冶金、选矿配套企业，上下游资源集中，在此办会，能最大限度降低企业对接成本，直观展现本土新材料配套实力。

走进聚友高分子生产车间，智能化生产有条不紊。工人正在操作智能行车，新产出的耐磨托辊装车发往钢城集团银山冷轧。激光切割设备精准加工零部件，尺寸误差控制在毫米范围。厂区划定专门废料回收区域，各类边角废料统一回收再加工，实现闭环循环生产。

“以前人工切割又累又慢，现在智能化改造后，人力投入减少七成，效率反倒提升六成，单条生产线3名工人就能全程看管。”四川聚友高分子总经理吴科瑜向到访客商介绍，项目总投资1.38亿元，采用区属国企建好厂房、企业拎包入驻的创新模式，仅8个月完成开工到试生产，240天实现全面投产。“针对攀西工矿高磨损、强腐蚀的工况，我们研发七大系列高分子制品，相较传统金属配件，使用寿命延长2至3倍，能大幅减少下游企业设备更换、停机损耗。”目前企业超八成产品直供攀钢、龙佰及本地各大选矿厂，就近配套大幅压缩区域工业配套成本。

活动现场，一家选矿企业采购负责人拿着产品样本反复比对：“往年托辊、复合管材等都要外地调货，补货至少等一周，运费开销不小，今天现场直接对接本地生产厂家，后续供货、售后都更方便，实实在在降低生产成本。”不少企业当场交换联系方式。当天，聚友高分子产业基地与6家企业现场签约，敲定长期供货、联合技术攻关合作意向。

近年来，西区紧扣全市建圈强链部署，以高分子产业基地为抓手补齐钒钛耐磨铸造产业链上游短板，同步布局绿色化工、清洁能源、资源综合利用等多条产业赛道，形成多点突破的产业格局。全区始终秉持“企业至上、服务第一”的理念，从项目落地、政策兑现到用工保障，提供全周期服务，拿出最优政策、务实举措，让来西区投资、合作的企业发展无忧。

此次供需对接会虽已落幕，但西区建圈强链的步伐不会停下。