冬日的格里坪特色产业园区，热潮涌动、生机勃发。四川聚友高分子材料有限公司高分子产业项目现场一派繁忙景象。厂房内吊车、工程车辆往来穿梭；标准化的厂房内，机械手臂依托Mes+自动生产制造执行系统各司其职；工人们以“分秒必争”的奋进姿态，全力冲刺生产目标，为区域高分子产业高质量发展注入强劲动能。

走进标准化生产车间，国内首台超长管道全自动喷砂系统高速运转，攀西地区最大的电加热橡胶硫化装备有序作业，六条智能化生产线涵盖八大类产品，从自动配料、清洗涂胶到自动化涂装，全流程实现“脱胎换骨”的升级。依托MES+智能管控系统，项目定员节约50%、产能提升超50%，钢橡复合管等核心产品质量波动近乎为零，彻底改变了传统手工作业的模式，处处隐藏着“科技与狠活”。“传统生产线采用人工操作模式，需配置10-12名工人负责全流程作业。通过实施自动化升级改造，产线运营模式实现根本性转变，现单条产线仅需3名工作人员即可完成日常巡视、监控及应急处置工作，人力配置优化幅度超70%。”该公司总经理助理何正江介绍道。

作为西区重点布局的补链强链项目，该项目总投资1.38亿元，历经240天高效建设提前40天投产，创造了“开局即决战、起步即冲刺”的建设奇迹。项目的建成投产，标志着西区向资源深加工+高端制造转型迈出了关键一步，成为西区新材料产业高质量发展的生动注脚。

该项目主要生产高性能聚合物、特种工程塑料及复合材料等高分子产品，广泛应用于钢铁、选矿、选钛、钛白粉、煤矿、水泥、化工等行业。其非金属托辊自动化生产线更是集成了智能成型、机器人精密装配、在线激光检测等核心专利技术，实现从原材料加工到成品包装的全流程自动化，生产效率较传统生产线提升60%，产品误差控制在1毫米以内，达到国际先进水平，有效填补区域产业链薄弱环节，带动上下游产业集群发展。

“我们去年3月份投产以来，4月份完成了企业的升规工作，各条生产线实现了日达产、周达产、月达产，每条生产线都开展了技术攻关，解决了在生产工艺过程中的上百项技术问题和工艺参数匹配问题，去年年底，经营收入近4000万元。目前，我们的产品在攀西地区周边已经有20多家企业在正常使用。”该公司总经理吴科瑜说。

同时，该公司还打破传统工艺，开创了钢复合管道行业主要工序的自动化、智能化生产，并拥有高速度、高精度的自动化激光切割设备和国内首台超长管道全自动喷砂系统及攀西地区最大的电加热橡胶硫化装备，提高了效率的同时也大大提升产品质量。

吴科瑜介绍道：“我们的非金属托辊自动化生产线是全国第一条非金属自动化、智能化生产线。目前，这条生产线生产出来的产品完全满足国家标准，将在攀西地区起到巨大的推动作用。”

在这里，技术创新是核心竞争力，项目集成应用聚友公司多项自主创新技术，其中独创的5项，获4项发明专利认证。这些技术的落地应用，不仅让产品在钢铁、选矿等行业大显身手，更实现了“变废为宝”的资源循环利用，推动高分子产业向绿色低碳转型。

作为攀西地区品种最多、规格最全、规模最大的专业化高分子产品生产基地，该项目正以开局即决战、起步就冲刺的姿态，全力冲刺年度目标任务。以其技术创新的硬核实力、绿色低碳的发展底色，为西区发展壮大新材料产业、加快推动产业转型升级注入强劲动力。

如今的聚友高分子产业基地，已凭借产品、技术、服务三位一体的核心优势，与多家企业达成合作意向。在我市“努力争红旗”的高质量发展热潮中，这个集研发、生产、服务于一体的现代化产业基地，正以技术创新为笔、以绿色发展为墨，书写着担当与产业升级的新篇章，为西区发展新材料产业项目注入源源不断的强劲动能。